溫泉地?zé)峋@井是一項系統(tǒng)工程，是多工種利用多種設(shè)備、工具、材料進(jìn)行的聯(lián)合作業(yè)。同時它又是多程序緊密銜接，多環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣的連續(xù)作業(yè)。
進(jìn)行溫泉開采之前，要針對溫泉的各種規(guī)律，進(jìn)行科學(xué)詳細(xì)的溫泉勘察，摸清地下溫泉的存在深度有多少熱水、有多熱，它的形成條件是怎樣的、如何補償、如何流動、蘊藏溫泉的地層周邊是什么樣的等諸如此類的問題，要交給專業(yè)的溫泉勘察技術(shù)人員來進(jìn)行實地考察理論分析，做出溫泉勘察的可行性報告再進(jìn)行溫泉后期的鉆井工程。
溫泉鉆井前期的地?zé)峥辈旌苤匾?，它是你鉆井能否成功的一個很重要的步驟，其中需要進(jìn)行地質(zhì)、地球物理、地球化學(xué)綜合調(diào)查以及鉆探與試驗、取樣測試、動態(tài)監(jiān)測等地質(zhì)工作。找出適合溫泉鉆井的地方，根據(jù)實際情況，做出可行性方案，評估他的經(jīng)濟價值以及對周邊環(huán)境的影響都是在這一時段來完成的。
當(dāng)我們對于前期的地?zé)峥辈旃ぷ髯龊靡院螅梢愿鶕?jù)前期勘察所了解的實際情況做出具體的實施方案，根據(jù)鉆井結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，在項目區(qū)實施以地?zé)崮荛_發(fā)為主的鉆探工作。根據(jù)不同類型，不同用途的溫泉鉆井提出相應(yīng)的合理的科學(xué)開采方案，并且要對在開采過程中有可能出現(xiàn)的問題做出預(yù)估，找出解決方案，選擇合適的位置、合適的鉆頭和鉆進(jìn)方式。

溫泉地?zé)徙@井的技術(shù)特點：
1、集成創(chuàng)新：即地核原子爐和發(fā)電機+地幔地殼的熱巖層+石油鉆探式鉆地?zé)峋?工質(zhì)優(yōu)選+蒸汽發(fā)電機+發(fā)電機。
2、工作循環(huán)簡單：即工質(zhì)吸熱變工質(zhì)蒸汽一蒸汽機作功→聯(lián)動發(fā)電機發(fā)電。
3、井水閉式循環(huán)：即地?zé)峋诰畠?nèi)閉式循環(huán)，不必抽到井外。
4、工質(zhì)閉式循環(huán)：即工作介質(zhì)按工質(zhì)貯罐一井爐換熱一蒸汽機一冷卻一回到工質(zhì)貯罐，是全封閉的循環(huán)，不易泄漏。
5、熱功轉(zhuǎn)換效率高：即采用相變傳熱和換熱又低溫工作的蒸汽發(fā)電機，故一般每孔地?zé)峋b機在1500 ~ 3000KW。

溫泉地?zé)徙@井方式，其具有如下優(yōu)點：
1、由于復(fù)合鉆進(jìn)的鉆頭轉(zhuǎn)速是鉆機I檔速的2倍，接近I檔速的4倍，大幅度提高機械鉆速很容易實現(xiàn)。
2、復(fù)合鉆進(jìn)的高轉(zhuǎn)速適合于鉆頭剪切地層的切削特點。
3、井眼軌跡平滑。導(dǎo)向鉆進(jìn)和滑動鉆進(jìn)相結(jié)合的間隔變換，易于控制。
4、鉆具結(jié)構(gòu)得到有效簡化。復(fù)合鉆進(jìn)時鉆壓一般<100~ 120kN，少下或不下鉆鋌即可完成鉆進(jìn)要求，粘卡機率降低。
5、鉆頭配合動力鉆具溫泉鉆井，避免了高轉(zhuǎn)速下牙輪軸承的先期失效。
6、導(dǎo)向鉆具結(jié)構(gòu)若采用MWD監(jiān)測井眼軌跡，更能發(fā)揮優(yōu)勢。在深部及中深部地層利用井下動力鉆具復(fù)合鉆進(jìn)技術(shù)提高溫泉鉆井速度，將會有較為明顯的效果。

鉆井設(shè)備對溫泉鉆井速度的影響不容忽視，在一口井的溫泉鉆井周期中，由于設(shè)備問題導(dǎo)致溫泉鉆井周期延長的時間占絕大部分。設(shè)備的影響大體分為以下幾種情況：
1、鉆機配置不能滿足溫泉鉆井需要，如鉆機動力不足、鉆頭硬度不夠等。
2、設(shè)備沒有進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，經(jīng)常發(fā)生故障而延誤工期，如：個別井位柴油機、泥漿泵、氣泵等大型設(shè)備多次發(fā)生故障。
3、鉆具陳舊，性能下降，增加了井下事故發(fā)生的頻率。
4、井場常用工具配備不齊全而延誤工期，如個別井位多次發(fā)生鉆具折斷而無打撈工具公錐和母錐；無備用鉆頭。深井、超深井的現(xiàn)有鉆井液體系中包被劑普遍存在抗溫性能達(dá)不到設(shè)計要求。
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